- 質量穩定
- 通過ISO9001認證
- 大批量供貨
- 高速石墨加工中心
- 快速交付
- 貨物運輸可追溯
- 質量穩定
- 通過ISO9001認證
- 大批量供貨
- 高速石墨加工中心
- 快速交付
- 貨物可全程跟蹤
生產工藝
石墨切削加工工藝
傳統的石墨材料加工方法包括車削、銑削、磨削、鋸切等，但只能實現形狀簡單、精度低的石墨零件的加工。隨著石墨高速加工中心、刀具及相關配套技術的快速發展和應用，這些傳統加工方法已逐漸被高速加工技術所取代。實踐表明，由于石墨母材的硬脆性，在加工過程中刀具磨損嚴重。因此，推薦使用硬質合金或金剛石涂層刀具。1種切削加工措施由于石墨的特殊性，為了實現石墨零件的高... 閱讀全文
石墨環車削加工工藝優化
石墨具有優異的自潤滑性、耐腐蝕性、耐磨性、低摩擦系數和膨脹系數等特點，常被用作機械密封摩擦副材料。在石墨環車削加工過程中，經常出現切屑，導致產品外觀檢查和密封性能檢測不理想，產品排斥率高，生產成本高。分析了石墨環車削中刃口碎裂的原因，優化了刀具材料、刀具角度、刀具用量和工藝流程，解決了車削加工中的削屑問題。 閱讀全文
一種新的石墨工件鉆孔方法
在石墨工件的通孔加工中，采用了傳統的加工方法。也就是說，在徑向鉆床的工作臺上放置四個等高線塊，將石墨工件放置在輪廓塊上（以防止鉆頭損壞工作表面）。在根據劃線對工件進行校正后，用壓力板壓緊工件，然后進行鉆孔過程。我們發現使用這種處理方法有兩個缺點。首先，工件背面的通孔（即，通過鉆孔）的邊緣容易在邊緣處碎裂，導致產品失效；第二，單件加工，生產效率低。針... 閱讀全文
石墨和石墨燒結的集合
石墨燒結模具使用中存在的問題及原因目前，除了尺寸變化之外，用于燒結鋸片的合金的石墨模具可大致分為單槽，雙槽和組合模具。用于燒結合金鉆頭和整體小圓合金鋸片的石墨模具也分為單一和組合石墨模具。根據對實際使用問題的觀察和分析，可分為以下幾類：1.模具粘附在燒結合金體上。2.燒結過程中的加熱長時間沒有達到預定溫度。3，模具壽命短，第一次壓力均勻破裂（平均使用次... 閱讀全文
石墨模具清洗中的幾個重要問題
清洗是石墨模具維修中的關鍵工序，也是制約石墨模具維修的瓶頸。由于石墨模具的制造和開發速度遠遠快于石墨模具的清洗速度，而石墨模具在快速清洗后立即準備下一次生產，這就限制了石墨模具的清洗時間。所以這里有一些重要的DOS和Dunts。石墨模具的系統維護是基于維護要求和維護操作的連續性。為了達到“成本效益”的目標，清潔石墨模具必須注意：制定詳細的石墨模具清洗方案。當... 閱讀全文
石墨舟皿的結構對硬質合金燒結的影響
眾所周知，在硬質合金生產中碳量控制是至關重要的。碳量的多少直接決定了該牌號硬質合金的相成分，從而導致最終產品的強度、硬度、密度、磁力等特性值及維管組織結構都將顯著不同。碳量過于偏離兩相區時，將會分別生成游離碳（F.C)和缺碳相等第三相。該類相的出現會使材料性能明顯下降。在燒結過程中，碳量（T.C）會發生變化。當合金成分確定后，生產過程中的碳量控制就成為其... 閱讀全文
石墨在精密鑄造中的應用
在將熔融金屬倒入殼體中之后立即產生諸如氧化夾雜物，表面點蝕，收縮收縮，裂縫等的缺陷。避免和減少鑄件缺陷的最佳方法是確保熔融金屬的純度和最合適的溫度; 第二是試圖使殼的特性適應并遵循不同類型殼體注入過程中熔融金屬的不同變化。對于后者，業內同事已經成功地采取了許多外部措施，例如使用蓋盒法在還原氣氛中冷卻金屬以防止氧化鋼鑄件表面的點蝕; 澆鑄前局部... 閱讀全文
石墨坩堝生產工藝概述
石墨坩堝，是以結晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑， 經與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其 合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普通型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝... 閱讀全文
1 - 10 of ( 10 ) records